Proses pembuatan gulungan induk kertas tuala tangan bermula dengan bahan mentah penting. Bahan-bahan ini termasuk kertas kitar semula dan gentian kayu dara, yang diperoleh daripada hutan yang diperakui. Perjalanan daribahan mentah untuk membuat kertas tisukepada produk siap melibatkan beberapa langkah, memastikan kualiti dan kecekapan pada setiap peringkat.
| Bahan Mentah | Sumber |
|---|---|
| Gulungan Ibu Tisu Kertas | Sumber utama untuk pengeluaran |
| Gulungan Bahan Mentah Serbet Kertas | Hutan yang diperakui dan dilindungi |
| Kertas kitar semula | Sumber utama untuk pengeluaran |
| Serat kayu dara | Hutan yang diperakui dan dilindungi |
Penyediaan Pulpa
Penyediaan pulpa berfungsi sebagai asas untuk menghasilkan gulungan induk kertas tuala tangan. Peringkat ini melibatkan penguraian pulpa kayu dara atau kertas kitar semula menjadi gentian dan mencampurkannya dengan air. Proses ini terdiri daripada beberapa langkah utama:
- Penyediaan PulpaLangkah awal melibatkan penguraian bahan mentah kepada gentian yang lebih kecil. Campuran ini kemudiannya dicampurkan dengan air untuk menghasilkan buburan.
- PenapisanDalam fasa ini, gentian menjalani pengetatan untuk meningkatkan kekuatan ikatan dan penyerapannya. Langkah ini penting untuk memastikan produk akhir berfungsi dengan baik.
- Pencampuran Bahan TambahanPengilang menambah pelbagai bahan ke dalam buburan pulpa. Agen pelembut, pemutih dan resin kekuatan basah meningkatkan kualiti dan fungsi gulungan induk kertas tuala tangan.
- Pembentukan LembaranBubur pulpa disapu pada jaringan dawai yang bergerak. Ini membolehkan air berlebihan disalirkan, membentuk kepingan pulpa basah yang berterusan.
- MenekanPenggelek mengenakan tekanan pada lembaran basah, memerah kelembapan tambahan sambil mengikat gentian bersama. Langkah ini penting untuk mencapai ketebalan dan ketumpatan yang diingini.
- PengeringanSilinder besar yang dipanaskan, yang dikenali sebagai pengering Yankee, mengeluarkan baki air daripada helaian. Proses ini memastikan kertas mencapai kandungan lembapan yang sesuai untuk pemprosesan selanjutnya.
- MeremangBilah mengikis kertas kering dari pengering. Tindakan ini menghasilkan kelembutan dan tekstur, meningkatkan kualiti keseluruhan gulungan induk kertas tuala tangan.
Jenis-jenis gentian yang digunakan dalam penyediaan pulpa boleh berbeza-beza. Pilihan biasa termasuk:
| Jenis Serat | Penerangan |
|---|---|
| Pulpa Kayu Dara | Pulpa diperbuat daripada kayu asli sepenuhnya, terkenal dengan kualiti dan kekuatannya yang tinggi. |
| Pulpa Rumput | Termasuk pelbagai jenis seperti pulpa jerami gandum, pulpa buluh dan pulpa bagas, lebih lestari. |
| Ampas Tebu | Serat alternatif yang semakin popular kerana impaknya terhadap alam sekitar yang lebih rendah. |
| Buluh | Serat bukan kayu yang semakin banyak digunakan untuk kemampanannya. |
| Jerami Gandum | Satu lagi jenis pulpa rumput yang menyumbang kepada pelbagai jenis gentian yang digunakan dalam penyediaan pulpa. |
Walaupun penyediaan pulpa adalah penting untuk menghasilkan gulungan induk kertas tuala tangan yang berkualiti, ia juga mempunyai implikasi alam sekitar. Industri pembuatan kertas menyumbang kepada penebangan hutan, penggunaan tenaga dan pencemaran. Adalah penting bagi pengeluar untuk menerima pakai amalan lestari bagi mengurangkan impak ini.
Penapisan
Penapisan memainkan peranan penting dalam penghasilan gulungan induk kertas tuala tangan. Proses ini meningkatkan kualiti pulpa dengan meningkatkan ikatan gentian dan meningkatkan daya serap. Semasa penapisan, pengeluar menggunakan peralatan khusus untuk mencapai hasil yang optimum.
Proses pemurnian biasanya melibatkan beberapa peringkat:
- Penyahkulit dan KerepekKayu mentah dikupas kulitnya dan dipotong menjadi kepingan kecil.
- Penghadaman dan PencucianSerpihan kayu menjalani rawatan kimia untuk menguraikan gentian, diikuti dengan pencucian untuk menghilangkan kekotoran.
- Pelunturan dan PenyaringanPeringkat ini mencerahkan pulpa dan membuang sebarang bahan bukan berserat yang tinggal.
- PenapisanPulpa diproses secara mekanikal untuk meningkatkan sifat-sifatnya.
Jadual berikut menggariskan peralatan yang biasa digunakan semasa proses penapisan:
| Pentas | Langkah-langkah | Mesin/Peralatan |
|---|---|---|
| Pengilangan pulpa dan penapisan | 1. Menanggalkan kulit kayu dan mencincang | 1. Debarker dan chipper |
| 2. Penghadaman dan pencucian | 2. Pencerna, pencuci dan skrin | |
| 3. Pelunturan dan saringan | 3. Peluntur dan pembersih | |
| 4. Penapisan | 4. Penapis |
Dengan menapis pulpa, pengeluar memastikan bahawa gulungan induk kertas tuala tangan akhir memenuhi piawaian kekuatan dan penyerapan yang diingini. Langkah ini penting untuk menghasilkan produk yang boleh dipercayai oleh pengguna.
Pencampuran Bahan Tambahan
Pencampuran bahan tambahan merupakan langkah penting dalam penghasilan gulungan induk kertas tuala tangan. Pengilang menggabungkan pelbagai bahan ke dalam pulpa untuk meningkatkan sifatnya. Bahan tambahan ini meningkatkan kekuatan, daya serap dan prestasi keseluruhan produk akhir.
Bahan tambahan biasa termasuk:
- Ejen saiz(cth., penentuan saiz dimer keton) untuk mencegah pendarahan dakwat.
- Alat bantu pengekalan(tersedia dalam bentuk serbuk atau cecair) untuk membantu pigmen melekat pada gentian.
- Alat bantu pembentukan(contohnya, polietilena oksida) yang membantu dalam pembentukan lembaran.
- Penggumpal(contohnya, poliakrilamida) untuk meningkatkan konsistensi pulpa.
- Kalsium karbonatuntuk pelarasan pH dan peningkatan kelegapan.
Bahan tambahan ini mempunyai fungsi tertentu. Contohnya, agen penentu saiz menghalang dakwat daripada berdarah, manakala alat bantu pengekalan memastikan pigmen melekat dengan berkesan pada gentian. Alat bantu pembentukan memudahkan penghasilan lembaran yang seragam, dan kalsium karbonat membantu mengekalkan tahap pH dan kelegapan yang diingini.
Di samping itu, pengeluar sering menggunakan:
- Resin kekuatan kering (DSR)untuk meningkatkan ketahanan.
- Resin kekuatan basah (WSR)untuk memastikan kertas kekal utuh apabila basah.
- Agen pengukuhandanpromoter penyiramanuntuk meningkatkan kualiti keseluruhan gulungan induk kertas tuala tangan.
Bahan tambahan meningkatkan sifat gulungan induk tisu dengan ketaraAgen pelembut meningkatkan rasa sentuhan, menjadikan kertas lebih selesa untuk pengguna. Agen penguat menyumbang kepada ketahanan kertas, menghalangnya daripada koyak semasa penggunaan. Tambahan pula, rawatan yang bertujuan untuk meningkatkan daya serap membolehkan kertas menyerap cecair dengan lebih berkesan, yang penting untuk aplikasi tuala tangan.
Pembentukan Lembaran
Pembentukan helaian merupakan langkah penting dalam penghasilan gulungan induk kertas tuala tangan. Semasa fasa ini, pengeluar mengubahbuburan pulpamenjadi helaian kertas yang berterusan. Proses ini melibatkan beberapa komponen dan jentera utama yang berfungsi bersama dengan lancar.
- Kotak KepalaKotak kepala memainkan peranan penting dengan mengagihkan buburan pulpa secara sekata ke atas skrin jejaring yang bergerak. Ini memastikan keseragaman ketebalan kertas.
- Bahagian WayarApabila buburan bergerak merentasi jaringan, air akan mengalir keluar, membentuk sarang kertas basah. Peringkat ini penting untuk membentuk struktur awal kertas.
- Bahagian AkhbarPenggelek dalam bahagian ini mengenakan tekanan pada jaring kertas basah. Tindakan ini menghilangkan kelembapan tambahan dan meningkatkan ikatan gentian, yang penting untuk kekuatan.
- Yankee DryerAkhir sekali, pengering Yankee, silinder yang dipanaskan, mengeringkan kertas sehingga kira-kira 95% kering. Ia juga mengekstrak kertas, menambahkan tekstur dan kelembutan.
Jadual berikut meringkaskanjentera yang terlibatdalam pembentukan lembaran:
| Langkah | Penerangan |
|---|---|
| Kotak Kepala | Mengedarkan buburan secara sekata ke atas skrin jaringan yang bergerak. |
| Bahagian Wayar | Air mengalir melalui jaring, membentuk sarang kertas basah. |
| Bahagian Akhbar | Penggelek menghilangkan kelembapan tambahan daripada jaring kertas basah. |
| Yankee Dryer | Silinder yang dipanaskan mengeringkan kertas sehingga 95% kering sambil menggilapnya untuk mendapatkan tekstur. |
Melalui proses ini, pengeluar menghasilkan helaian berkualiti tinggi yang berfungsi sebagai asas untuk gulungan induk kertas tuala tangan. Peringkat ini menetapkan nada untuk langkah-langkah seterusnya dalam barisan pengeluaran, memastikan produk akhir memenuhi piawaian industri.
Menekan
Penekanan merupakan langkah penting dalampengeluaran kertas tuala tangangulungan induk. Proses ini berlaku selepas pembentukan helaian dan memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti kertas. Semasa menekan, pengeluar menggunakan penggelek besar untuk mengenakan tekanan pada jaringan kertas basah. Tindakan ini mempunyai pelbagai tujuan:
- Penyingkiran Kelembapan: Menekan membantu menghilangkan air berlebihan daripada lembaran basah. Pengurangan kelembapan ini menyediakan kertas untuk pengeringan.
- Ikatan SeratTekanan daripada penggelek menggalakkan ikatan yang lebih baik antara gentian. Ikatan yang lebih kuat menghasilkan kekuatan dan ketahanan yang lebih baik dalam produk akhir.
- Kawalan KetebalanDengan melaraskan tekanan, pengeluar boleh mengawal ketebalan kertas. Ini memastikan produk akhir memenuhi piawaian industri tertentu.
Peringkat penekanan biasanya melibatkan dua komponen utama:
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Penggelek Tekan | Berikan tekanan pada sarang kertas basah. |
| Bahagian Akhbar | Mengandungi pelbagai penggelek untuk meningkatkan penyingkiran lembapan dan ikatan gentian. |
Penekanan yang berkesan menghasilkan gulungan induk kertas tuala tangan yang lebih seragam dan teguh. Pengilang memantau peringkat ini dengan teliti untuk memastikan prestasi optimum.kualiti kertas yang ditekanmemberi kesan yang ketara kepada proses pengeringan dan krep seterusnya, yang akhirnya menentukan kualiti keseluruhan produk.
Dengan memberi tumpuan kepada penekanan, pengeluar meningkatkan kebolehpercayaan dan fungsi kertas tuala tangan, memenuhi jangkaan pengguna untuk prestasi dan ketahanan.
Pengeringan
Pengeringan adalahlangkah penting dalam pengeluarangulungan induk kertas tuala tangan. Proses ini menghilangkan kelembapan daripada kertas, memastikan ia mencapai tahap kekeringan yang sesuai untuk pemprosesan selanjutnya. Pengilang menggunakan peralatan khusus untuk mencapai hasil yang optimum semasa peringkat ini.
- Yankee DryerMesin utama yang digunakan untuk pengeringan ialah pengering Yankee. Silinder besar yang dipanaskan ini mengeringkan kertas sambil mengekalkan tekstur dan kelembutannya.
- Bahagian PengeringanSelepas ditekan, sarang kertas basah memasuki bahagian pengeringan. Di sini, udara panas beredar di sekitar kertas, menyejatkan kelembapan dengan cepat.
Proses pengeringan melibatkan beberapa faktor utama:
| Faktor | Penerangan |
|---|---|
| Suhu | Suhu yang tinggi adalah penting untuk pengeringan yang berkesan. |
| Aliran udara | Aliran udara yang betul memastikan pengeringan yang sekata di seluruh helaian. |
| Masa | Masa pengeringan yang mencukupi menghalang pengekalan kelembapan. |
PetuaMengekalkan keseimbangan suhu dan aliran udara yang betul adalah penting. Terlalu banyak haba boleh merosakkan kertas, manakala pengeringan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan masalah seperti pertumbuhan kulat.
Sebaik sahaja kertas mencapai tahap kekeringan yang diingini, ia akan beralih ke peringkat pengeluaran seterusnya.Pengeringan yang berkesan meningkatkan kualitigulungan induk kertas tuala tangan, memastikan ia memenuhi piawaian industri untuk kekuatan dan penyerapan. Langkah ini penting untuk menghasilkan produk yang boleh dipercayai oleh pengguna.
Meremang
Kreping merupakan langkah penting dalam penghasilan gulungan induk kertas tuala tangan. Rawatan mekanikal ini melibatkan pengikisan kepingan kertas kering daripada silinder yang dipanaskan. Proses ini menghasilkan permukaan berkedut dengan lipatan mikro, yang meningkatkan sifat kertas dengan ketara.
Semasa proses creping, pengeluar mencapai beberapa hasil penting:
- Peningkatan PukalTekstur yang berkedut menambahkan isipadu pada kertas, menjadikannya kelihatan lebih tebal tanpa menambah berat.
- Fleksibiliti yang DipertingkatkanLipatan mikro membolehkan kertas membengkok dan melentur dengan mudah, meningkatkan kebolehgunaannya dalam pelbagai aplikasi.
- Kelembutan yang Dipertingkatkan: Kreping mengurangkan kekakuan dan ketumpatan, menghasilkan rasa yang lebih lembut. Kualiti ini penting untuk tuala tangan, kerana pengguna lebih suka sentuhan lembut pada kulit mereka.
Transformasi yang berlaku semasa krep adalah penting untukproduk akhirTekstur dan kelembutan yang dipertingkatkan menyumbang kepada pengalaman pengguna yang lebih menyenangkan. Pengilang mengutamakan langkah ini bagi memastikan kertas tuala tangan memenuhi jangkaan pengguna dari segi keselesaan dan prestasi.
PetuaKeberkesanan proses krep bergantung pada kawalan suhu dan tekanan yang tepat semasa mengikis. Pelarasan yang betul menghasilkan hasil yang optimum, memastikan produk akhir berfungsi dan menyeronokkan untuk digunakan.
Dengan memberi tumpuan kepada krep, pengeluar meningkatkan kualiti gulungan induk kertas tuala tangan, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pengguna yang mencari keselesaan dan kecekapan.
Embossing
Embossing memainkan peranan penting dalam penghasilan gulungan induk kertas tuala tangan. Proses ini melibatkan penciptaan corak timbul pada permukaan kertas, yang meningkatkan fungsi dan daya tarikannya. Pengilang menggunakan embossing untuk mencapai beberapa faedah utama:
- KelembutanProses timbul meningkatkan luas permukaan tisu, menjadikannya lebih gebu dan lebih menyerap.
- KekuatanIa memampatkan dan menyatukan gentian kertas, meningkatkan kekuatan keseluruhan tisu.
- EstetikaReka bentuk timbul yang unik meningkatkan daya tarikan visual, membantu dalam penjenamaan produk.
- PenyerapanCorak yang timbul mewujudkan saluran yang meningkatkan penyerapan lembapan.
Dua teknologi timbul utama yang digunakan untuk gulungan induk kertas tuala tangan ialah Nested dan Point-to-Point (PTP). Teknologi Nested telah mendapat populariti kerana kesederhanaan operasinya dan kualiti produk yang dihasilkannya. Penerimaan meluas di pasaran ini menonjolkan keberkesanannya dalam menciptakertas tuala tangan berkualiti tinggi.
PetuaPengilang memilih corak timbul dengan teliti agar selaras dengan keperluan penjenamaan dan produk mereka. Reka bentuk yang betul boleh memberi kesan yang ketara kepada persepsi dan kepuasan pengguna.
Dengan memberi tumpuan kepada cetakan timbul, pengeluar meningkatkan kualiti dan kebolehgunaan gulungan induk kertas tuala tangan. Langkah ini bukan sahaja meningkatkan prestasi produk tetapi juga menyumbang kepada kebolehpasarannya, memastikan pengguna menerima produk yang andal dan menarik.
Pemotongan
Pemotongan merupakan langkah penting dalam penghasilangulungan induk kertas tuala tanganSelepas proses pengeringan dan krep, pengeluar memotong gulungan besar kepada saiz yang lebih kecil dan boleh diurus. Langkah ini memastikan produk akhir memenuhi dimensi tertentu yang diperlukan oleh pelanggan.
Pengilang menggunakan jentera khusus untuk memotong. Mesin berikut biasanya digunakan:
| Nama Mesin | Penerangan |
|---|---|
| Mesin Pembuat Kertas Tuala Tangan Lipat N Automatik XY-BT-288 | Mesin ini memproses bahan kertas selepas timbul, potong dan lipatan untuk menghasilkan tuala tangan lipatan N. Ia mempunyai keupayaan lipatan, belahan dan pengiraan berkelajuan tinggi, menjadikannya sesuai untuk hotel, pejabat dan dapur. |
| Barisan Pengeluaran Mesin Pembuat Kertas Tuala Tangan Lipat N Automatik Penuh | Barisan pengeluaran ini direka bentuk untuk membuat tuala tangan kertas lipatan N atau lipatan berbilang. Ia hanya memerlukan satu penyangga belakang untuk satu tuala lapis, berbeza dengan mesin lipatan V yang biasanya memerlukan dua penyangga belakang. |
| Mesin Pembuat Tuala Tangan Kertas Berbilang Lipat TZ-CS-N | Sama seperti mesin sebelumnya, mesin ini juga menghasilkan tuala tangan kertas lipat N atau lipatan berbilang dan hanya memerlukan satu penyangga belakang untuk tuala satu lapis, berbeza dengan mesin lipat V. |
Selepas dipotong, gulungan induk kertas tuala tangan mesti memenuhi dimensi standard. Jadual berikut menggariskan spesifikasi tipikal:
| Lebar Gulungan | Diameter Gulungan |
|---|---|
| Maksimum 5520 mm (disesuaikan) | 1000 hingga 2560 mm (disesuaikan) |
| 1650mm, 1750mm, 1800mm, 1850mm, 2770mm, 2800mm (Lebar lain tersedia) | ~1150mm (Standard) |
| 90-200mm (disesuaikan) | 90-300mm (disesuaikan) |
Dengan memberi tumpuan kepada pemotongan yang tepat, pengeluar memastikan gulungan induk kertas tuala tangan sedia untuk pembungkusan dan pengedaran. Langkah ini penting untuk mengekalkan kualiti dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Lipatan
Melipat merupakan langkah penting dalam penghasilan gulungan induk kertas tuala tangan. Proses ini menentukan bagaimana tuala akan diedarkan dan digunakan. Pengilang menggunakan pelbagaiteknik lipatan, setiap satunya mempunyai kelebihan dan kekurangan yang berbeza. Jadual di bawah meringkaskan teknik lipatan utama yang digunakan dalam pengeluaran:
| Teknik Lipatan | Penerangan | Kelebihan | Kelemahan | Terbaik Untuk |
|---|---|---|---|---|
| Lipat C | Dilipat menjadi bentuk 'C', disusun tiga bahagian. | Reka bentuk yang menjimatkan kos dan biasa. | Menyebabkan pembaziran, memerlukan dispenser yang lebih besar. | Kawasan trafik tinggi seperti tandas awam. |
| Lipat-Z/Lipat-M | Corak zigzag yang membolehkan saling mengunci. | Pengeluaran terkawal, bersih. | Kos pengeluaran yang lebih tinggi. | Kemudahan penjagaan kesihatan, pejabat, sekolah. |
| Lipat-V | Dilipat sekali di tengah, membentuk bentuk 'V'. | Kos pengeluaran rendah, pembungkusan minimum. | Kurang kawalan ke atas penggunaan, potensi pembaziran. | Perniagaan kecil, persekitaran trafik rendah. |
Antara teknik-teknik ini, tuala lipat-Z menonjol kerana kebolehgunaannya. Ia membolehkan pengeluaran satu demi satu yang cekap, yang mengurangkan pembaziran dan meningkatkan kepuasan pengguna. Reka bentuk saling kunci memudahkan penyimpanan semula stok, meminimumkan kesesakan dan kekecewaan pengguna. Selain itu, tuala lipat-Z menampilkan penampilan yang kemas, menyumbang kepada imej profesional dalam pelbagai tetapan.
Memilih antara lipatan C dan lipatan Z bergantung pada keutamaan perniagaan. Lipatan Z selalunya lebih disukai bagi mereka yang mahukan kecekapan dan penampilan yang halus. Dengan memilih teknik lipatan yang betul, pengeluar boleh memberi kesan yang ketara terhadap kebolehgunaan akhir produk kertas tuala tangan, memastikan ia memenuhi keperluan pengguna dengan berkesan.
Pembungkusan
Pembungkusan memainkan peranan pentingdalam pengedaran gulungan induk kertas tuala tangan. Pengilang mengutamakan pembungkusan yang berkesan untuk melindungi produk semasa pengangkutan dan penyimpanan. Pembungkusan yang betul menghalang kerosakan dan memastikan kertas kekal bersih dan kering sehingga sampai kepada pengguna.
Beberapa jenis pembungkusan biasanyadigunakan untuk gulungan induk kertas tuala tangan. Setiap jenis mempunyai tujuan tertentu, meningkatkan ketahanan dan kebolehgunaan produk. Jadual berikut menggariskan kaedah pembungkusan yang paling lazim:
| Jenis Pembungkusan | Tujuan |
|---|---|
| Pembungkusan Pengecutan Filem | Mencegah kelembapan dan kulat |
Pembungkusan pengecutan filem amat berkesan. Ia membalut gulungan dengan ketat, mewujudkan penghalang terhadap kelembapan dan bahan cemar. Kaedah ini membantu mengekalkan kualiti kertas, memastikan ia kekal dalam keadaan optimum untuk digunakan.
Selain perlindungan kelembapan, pembungkusan juga mesti mempertimbangkan kemudahan pengendalian. Pengilang mereka bentuk pakej yang membolehkan penyusunan dan penyimpanan yang cekap. Reka bentuk ini memudahkan pengangkutan dan meminimumkan risiko kerosakan semasa penghantaran.
PetuaPembungkusan yang berkesan bukan sahaja melindungi produk tetapi juga meningkatkan keterlihatan jenama. Reka bentuk yang menarik perhatian dapat menarik pengguna dan menyampaikan maklumat penting tentang produk tersebut.
Dengan memberi tumpuan kepada pembungkusan, pengeluar memastikan gulungan induk kertas tuala tangan tiba di destinasi mereka dalam keadaan sempurna. Perhatian terhadap perincian ini mencerminkan komitmen mereka terhadap kualiti dan kepuasan pelanggan.
Kawalan Kualiti
Kawalan kualiti merupakan aspek penting dalam menghasilkan gulungan induk kertas tuala tangan. Pengilang melaksanakan proses ujian dan pemeriksaan yang ketat bagi memastikan setiap gulungan memenuhi piawaian industri dan jangkaan pelanggan. Komitmen terhadap kualiti ini menjamin bahawa produk akhir boleh dipercayai dan berkesan untuk kegunaan pengguna.
Ujian kawalan kualiti utama yang dijalankan pada gulungan induk kertas tuala tangan termasuk:
- Kaedah Pengujian PenyerapanUjian ini mengukur berapa banyak air yang boleh diserap oleh tuala. Sehelai kain kering diletakkan di dalam pinggan cetek, dan air dituang secara beransur-ansur sehingga tuala tepu sepenuhnya. Jumlah air yang diserap kemudiannya direkodkan.
- Kaedah Pengujian KekuatanUjian ini menilai ketahanan tuala. Cadar basah digantung dengan pemberat sehingga koyak. Kaedah lain melibatkan gosokan tuala pada permukaan kasar untuk menilai kekuatannya.
Selain ujian ini, pengeluar memantau beberapa parameter kualiti:
- Sisihan lebar dan sisihan pic tidak boleh melebihi ±5 mm.
- Kualiti penampilan diperiksa secara visual untuk kebersihan dan ketiadaan kecacatan.
- Kandungan bersih, termasuk kualiti, panjang dan kuantiti, mesti memenuhi keperluan yang ditetapkan.
Untuk mengekalkan piawaian yang tinggi, pengeluar mematuhi penanda aras industri. Jadual berikut menggariskan ciri-ciri penting yang menentukan kualiti dalam pembuatan gulungan induk kertas tuala tangan:
| Ciri | Penerangan |
|---|---|
| Bahan | 100% pulpa kayu dara |
| Kualiti Utama | Rendah habuk, bersih, tiada agen pendarfluor, selamat untuk gred makanan, ultra lembut, kuat, penyerapan air yang tinggi |
| Pilihan Lapis | 2 hingga 5 lapisan lapis tersedia |
| Lebar Mesin | Kecil: 2700-2800mm, Besar: 5500-5540mm |
| Keselamatan & Kebersihan | Memenuhi piawaian keselamatan gred makanan, sesuai untuk sentuhan mulut secara langsung |
| Pembungkusan | Pembalut pengecut filem yang lebih tebal dengan label yang menunjukkan tatabahasa, lapisan, lebar, diameter, berat |
| Perbandingan Industri | Bahan dan ciri memenuhi atau melebihi piawaian industri biasa untuk kebersihan, kelembutan dan keselamatan |
Pengilang juga mematuhi pelbagai piawaian pengurusan kualiti, seperti ISO9001 dan ISO14001, untuk memastikan kualiti yang konsisten dan tanggungjawab alam sekitar. Mereka menjalankan pemeriksaan menyeluruh untuk mengesahkan bahawa sifat fizikal kertas, seperti keliangan dan kekuatan, tahan terhadap timbul, perforasi dan pembungkusan tanpa koyak. Kebolehpercayaan ini adalah penting untuk kawasan trafik tinggi seperti tandas dan dapur.
PetuaKawalan kualiti yang berkesan bukan sahaja meningkatkan prestasi produk tetapi juga membina kepercayaan pengguna. Gulungan induk kertas tuala tangan yang andal memastikan pengguna menerima produk yang memenuhi keperluan mereka secara konsisten.
Dengan mengutamakan kawalan kualiti, pengeluar menghasilkan gulungan induk kertas tuala tangan yang menonjol di pasaran. Tumpuan pada kualiti ini memastikan pengguna menerima produk yang boleh dipercayai dan berfungsi dengan baik dalam pelbagai aplikasi.
Pembuatan gulungan induk kertas tuala tangan melibatkan proses kompleks yang menekankan kualiti pada setiap peringkat. Pelbagai peringkat memberi tumpuan kepada kawalan kualiti, memastikan produk akhir memenuhi piawaian pengguna. Teknologi canggih dan kaedah ujian yang ketat menjamin kualiti produk yang konsisten, menjadikan gulungan ini boleh dipercayai untuk kegunaan harian.
Soalan Lazim
Apakah bahan yang digunakan untuk membuat gulungan induk kertas tuala tangan?
Pengilang terutamanya menggunakankertas kitar semula dan gentian kayu daradiperoleh daripada hutan yang diperakui.
Bagaimanakah kualiti gulungan induk kertas tuala tangan dijamin?
Kawalan kualiti melibatkan ujian ketat untuk penyerapan, kekuatan dan rupa sepanjang proses pembuatan.
Bolehkah gulungan induk kertas tuala tangan disesuaikan?
Ya, pengeluar menawarkan pilihan penyesuaian untuk dimensi, lapisan lapis dan pembungkusan bagi memenuhi keperluan pelanggan tertentu.
Masa siaran: 16-Sep-2025